熱軋是以板坯(主要是連鑄板坯)為原料，通過(guò)熱軋機(jī)和加熱后制成帶鋼。 最后一個(gè)精軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻到設(shè)定溫度，通過(guò)卷取機(jī)軋制成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷通過(guò)不同的精加工線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝、標(biāo)記等)進(jìn)行加工 )根據(jù)用戶的不同要求，成為鋼板、平整卷材和分切鋼帶產(chǎn)品。 簡(jiǎn)單地說(shuō)，鋼坯被加熱，并滾動(dòng)了幾遍，然后將它修剪并校正成鋼板，這叫做熱軋。

 熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制過(guò)程。 熱軋機(jī)產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品特性等相關(guān)信息通過(guò)各種總結(jié)，我希望能夠給想了解熱軋機(jī)的朋友一些指導(dǎo)和建議，以下是簡(jiǎn)要介紹:

　　 鋼板和鋼帶的尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 鋼板的寬度也可以是50 mm或10 mm的倍數(shù)，鋼板的長(zhǎng)度可以是100 mm或50 mm的倍數(shù)，但是厚度小于或等于4 mm的鋼板的小長(zhǎng)度不得小于1. 2m，厚度大于4 mm的小長(zhǎng)度鋼板不得小于2m。 根據(jù)要求，對(duì)于厚度小于30 mm的鋼板，厚度間隔可以是0. 5毫米。 根據(jù)需求，其他尺寸的鋼板和鋼帶可以通過(guò)供需雙方協(xié)商供應(yīng)。

　　 規(guī)定的不均勻性僅適用于屈服點(diǎn)下限不超過(guò)460 n / mm2的鋼板，以及屈服點(diǎn)超過(guò)或調(diào)質(zhì)的鋼板，不均勻性的大值在表中規(guī)定為1.5倍。 鋼帶鐮刀彎不得大于每米3毫米。 修剪鋼板應(yīng)切成直角，由于修剪和鐮刀位置的原因，鋼板的長(zhǎng)度和寬度不得小于標(biāo)稱尺寸，并且應(yīng)保證訂購(gòu)標(biāo)稱尺寸的小矩形，鋼帶應(yīng)盤(pán)繞。

　　 重量:鋼板和鋼帶應(yīng)根據(jù)實(shí)際重量或理論重量交貨。 鋼、碳鋼理論重量計(jì)算的秘密是7. 85g / cm3。 其他鋼種應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 行星軋機(jī)熱軋帶鋼。

         另一種加工方法是冷軋。熱軋和冷軋，從字面上講，它與水和火不相容，讓我們先從定義中研究一下冷軋。

　　 冷軋:以熱軋卷為原料，通過(guò)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷軋，成品是一卷硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷加工硬化，軋制的硬線圈的強(qiáng)度和硬度增加，韌性和塑性指數(shù)降低，因此沖壓性能會(huì)變差，只能用于變形簡(jiǎn)單的零件。 軋制線圈可用作熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組都配有退火生產(chǎn)線。 卷重通常為6 - 13. 5噸，鋼卷在常溫下在熱軋酸洗卷上連續(xù)軋制。 內(nèi)徑為610毫米。

　　 產(chǎn)品特點(diǎn):由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)退火處理，其硬度非常高( HRB大于90 )，機(jī)械加工性能非常差，只能進(jìn)行小于90度(垂直于纏繞方向)的簡(jiǎn)單定向彎曲加工。

　　 簡(jiǎn)單地說(shuō)，冷軋是在熱軋卷的基礎(chǔ)上加工和軋制的過(guò)程. 一般來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)熱軋-酸洗-冷軋的過(guò)程。

　　 冷軋是由熱軋鋼板在常溫下制成的，盡管鋼板在軋制過(guò)程中會(huì)被加熱，但這仍然被稱為冷軋。 由于熱軋后的冷軋是通過(guò)連續(xù)冷變形形成的，因此其機(jī)械性能相對(duì)較差，硬度過(guò)高。力學(xué)性能只有在退火后才能恢復(fù)，沒(méi)有退火的軋制硬輥稱為。 軋制線圈通常用于制造不需要彎曲或拉伸的產(chǎn)品，兩邊或四邊彎曲的厚度小于1.0的不需要折彎。