不銹鋼無縫管產(chǎn)品系列具有耐腐蝕、耐熱、耐高壓等優(yōu)點，廣泛應用于石化、海洋技術、航空航天等領域。依據(jù)統(tǒng)計，冷軋管機市場保有量達6000臺套以上，可是大部分都處于生產(chǎn)效率低、冷軋速度慢、商品精度低現(xiàn)況。隨著市場導向和應用領域?qū)Ξa(chǎn)品模型（徑向壁比）、商品精度（圓度、平行度、表面清潔度）和產(chǎn)品性能（鎳基合金、雙相不銹鋼等）的要求。為了促進設備的快速發(fā)展，然后對周期性冷軋管機的結(jié)構(gòu)設計、設備水平和制造精度提出了更高的要求。冷軋管機將向極端、高速、智能、高精度、多用途發(fā)展。

1、設備能力極端化

Φ550mm以上大口徑厚壁和Φ5mm以下小直徑薄壁不銹鋼無縫管需求逐漸增加，商品供需仍存在矛盾，部分商品依賴進口，根本原因是中國缺乏上述極端產(chǎn)品生產(chǎn)設備能力。進一步擴大冷軋無縫管和冷軋成品管的產(chǎn)品型號Φ3mm小型產(chǎn)品。

2、軋機速率高速化

提高冷軋機冷軋速度是提高產(chǎn)量最直接的對策，但提高冷軋機冷軋速率，會導致軋機運動部分產(chǎn)生更大的慣性力和慣性扭矩，從第一臺高速冷軋機的出現(xiàn)，慣性力和慣性扭矩的降低和平衡，也是冷軋機發(fā)展的重要研究方向之一。目前，許多企業(yè)開發(fā)的高速冷軋管機都采用了雙模塊均衡組織。

3、軋機設備智能化

隨著專業(yè)人才的缺乏與市場對產(chǎn)品報價的催低，公司希望應用更少的工人來完成全套冷軋步驟，規(guī)定傳統(tǒng)生產(chǎn)模式開始轉(zhuǎn)變，這就需要設備具有智能化生產(chǎn)作用，這就要求軋機地區(qū)設備、電氣系統(tǒng)及其液壓進氣系統(tǒng)健全與改善，滿足智能化生產(chǎn)規(guī)定，有益于智能化冷軋的完成。

4、軋機設備高精密

在軋制過程中，框架是軋制力的主要組成部分，需要具有非常高的剛度，通過運動框架推動輥進行重復運動，冷軋力的垂直方向由固定外殼承擔，以確保系統(tǒng)的剛度，降低運動部分的總重量，減少部分運動慣性的產(chǎn)生，減少電機的工作負荷。

5、軋機設備多用途

同時，考慮到兩輥軋機冷軋變形大、精度高的優(yōu)點，一臺軋機可以實現(xiàn)兩輥軋機+三輥軋機的作用是一機多用。

6、穩(wěn)定的軋機傳動裝置

行星齒輪減速器可以實現(xiàn)高速和穩(wěn)定的直線往復運動。電機輸入小齒輪，根據(jù)小齒輪輸送到齒輪桶。通過齒輪桶及其內(nèi)部行星齒輪，它可以旋轉(zhuǎn)和運動到往復直線運動。同時，平衡塊可以平衡慣性力和慣性力矩。

無縫鋼管是一種重要的商品，所以除了改進軋機外，還配有智能直徑測量儀器，是測試無縫鋼管直徑的關鍵儀器。它在自動化、智能化、高速化、智能化等方面起著重要的作用，是質(zhì)量檢驗的重要組成部分。在線、自動化、智能化、高速化、系統(tǒng)軟件、偏差報警、長期存儲、實用性、可調(diào)檢測范圍等方面發(fā)揮著重要作用。目前，在線直徑計可以檢測到0.1mm精細規(guī)格的軋材也能完成幾千，幾萬mm甚至更大的超大尺寸測試。因此，生產(chǎn)中的無縫管件大多可以通過測徑儀進行檢驗。