當(dāng)軋機(jī)對(duì)板材進(jìn)行軋制的過程中，帶坯在冷卻區(qū)和鑄造區(qū)內(nèi)為液態(tài)，所以軋輥不承受軋制力；但是當(dāng)軋輥進(jìn)入軋區(qū)后，它就會(huì)因受力的緣故而開始變形。這種情況下，要怎么控制軋機(jī)的軋輥?zhàn)冃纬潭饶兀?/span>

    一般情況下，只要能控制軋機(jī)軋制區(qū)長度，也就是控制軋制力大小，就能控制軋輥?zhàn)冃纬潭龋瑥亩行У目刂瓢迮鞯臋M向厚差。而且通過試驗(yàn)證明，當(dāng)軋機(jī)的軋制力增大時(shí)，軋板對(duì)于軋輥的反作用力也增大。

   這樣一來，就會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)架的彈性變形增大；同時(shí)還會(huì)使得軋輥發(fā)生彈性變形；甚至還會(huì)引起軋輥的撓度增大。正是在這幾種因素的綜合作用下，才會(huì)增大軋板的凸度，還在輥縫是不變的，所以改變軋區(qū)不能改變兩端壓力，板差不變。

    隨著軋機(jī)使用時(shí)間的延長，軋輥會(huì)受到不同程度的影響，這時(shí)候需要對(duì)其軋輥進(jìn)行磨削處理。正常來說，軋機(jī)軋輥的輥徑不同，它的撓曲程度也不同。因此，可根據(jù)輥徑的不同，確定不同的軋輥凸度，相應(yīng)的軋輥凸度可以抵消軋輥彎曲、壓彎變形。

    所以對(duì)于軋機(jī)中軋輥凸度的定制原則是，隨著軋輥直徑的減小，軋輥的撓曲程度增大，所以軋輥的凸度應(yīng)該是增大的，這樣才能確保板坯的軋制質(zhì)量和規(guī)格能夠滿足要求。